彩鋼壓瓦機的調試及優勢

彩鋼壓瓦機的調試：
　　壓瓦機設備在生產過程中難免會出現這樣或者那樣的問題，   常見的就是彩鋼板出現偏差的問題，一旦出現了跑偏就會影響機械的生產效率與產品合格率，所以我們   要懂得如何改正這些錯誤，經過長時間的、摸索，我們得出了調整這種問題的方法：如果設備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應該弄平，均勻對稱的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從   排到   后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼壓瓦機   排和   后一排找好對稱點，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產和試驗的，不同的跑偏方向有著不同的補救方法，但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產品生產的形狀才會規整。壓瓦機設備也可稱為輥式冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，聯系通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法.輥式冷彎成型(彩鋼壓瓦機)曾用于自行車的輪圈，傘的骨架制造等。
　　選用彩鋼壓瓦機優勢：
　　為了適應產品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的   終產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。
　　為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，壓瓦機雙層軋機（雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型（如平房用披又疊板）如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面（層面板）。
　　雙層彩鋼壓瓦機，這種設備的出現，節省的空間，   換兩種板材的時間也變得   短，也提高了產出率，但同時，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況。
　　彩鋼壓瓦機   操作規程
　　1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。   戴好   帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋，彩鋼壓瓦機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
　　2、彩鋼壓瓦機適用于生產材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材，而且   是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
　　3、彩鋼壓瓦機的使用方法：
　　a、按照生產材料的厚度，調整輥輪的間隙。
　　b、彩鋼壓瓦機操作前先運轉1-3分鐘，正常后才可生產。
　　c、   換(huan)鋼卷后寬(kuan)度會有(you)差異，及時調整進(jin)料(liao)擋板寬(kuan)度，松緊(jin)適度。