雙層彩鋼壓瓦機操作及注意事項

雙層壓瓦機操作規程：
　　1、雙層壓瓦機整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能   ；
　　2、該雙層壓瓦機設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具   換容易等優點；
　　3、該雙層壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理；
　　4、雙層壓瓦機采用臺灣臺達DVP14ES主機計算機，使用文本屏顯示的電控系統，便于操作，易上手。
　　彩鋼壓瓦機注意事項：
　　雙層彩鋼壓瓦機生產的彩鋼板產品廣泛用于建筑家電和交通運輸等行業，對于建筑業主要用于鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。
　　手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓，螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，   正常后才能安裝模具，安裝模具時，   切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到   高點，   好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。
　　雙層壓瓦機保養秘訣：
　　雙層壓瓦機設備由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的   定位。雙層壓瓦機設備左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。彩鋼壓瓦機的維護與保養方法總結彩鋼壓瓦機主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動座、六方轉輪、槽輪機構、皮帶輪、齒輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。壓瓦機設備維護與保養。不了解雙層壓瓦機設備結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過   小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面   小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔。
　　雙層壓瓦機設備特點分析：
　　該彩(cai)鋼(gang)板(ban)設備采(cai)用自(zi)(zi)(zi)動(dong)控制軟件(jian)，實(shi)現生產(chan)信(xin)息化(hua)(hua)(hua)管(guan)理。整個機(ji)組(zu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)控制系統(tong)采(cai)用高(gao)集(ji)成的網(wang)(wang)絡，使自(zi)(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)系統(tong)性能(neng)   ：840/900型雙層彩(cai)鋼(gang)壓(ya)瓦機(ji)由放料(liao)、成型、后(hou)成型切割組(zu)成，所生產(chan)的產(chan)品外(wai)觀平整美麗(li)、漆紋均(jun)勻、、，廣泛應用于(yu)工(gong)業民用建筑，如廠房、倉庫(ku)、機(ji)車庫(ku)、體(ti)育(yu)館、展覽館、影劇院等(deng)房面和墻(qiang)體(ti)。其組(zu)成部分包括(kuo)：整機(ji)、PLC電腦控制系統(tong)、液(ye)壓(ya)泵(beng)站系統(tong)、全自(zi)(zi)(zi)動(dong)后(hou)剪切系統(tong)設備特點(dian)：該彩(cai)鋼(gang)板(ban)設備采(cai)用自(zi)(zi)(zi)動(dong)控制軟件(jian)，實(shi)現生產(chan)信(xin)息化(hua)(hua)(hua)管(guan)理。整個機(ji)組(zu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)控制系統(tong)采(cai)用高(gao)集(ji)成的網(wang)(wang)絡，使自(zi)(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)系統(tong)性能(neng)   。